目前,隨著塑料新技術(shù)的發(fā)展,塑料軟管也在不斷發(fā)展。
環(huán)境保護(hù)不僅體現(xiàn)在包裝廢棄物的處理上,更體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染和資源的消耗。鋁塑復(fù)合軟管和全塑復(fù)合軟管均采用經(jīng)濟(jì)、易回收的片材制成。特別是全塑復(fù)合軟管,采用EVOH等高阻隔材料代替鋁箔,復(fù)合管可回收利用,有利于生物降解。與鋁塑復(fù)合管相比,鋁塑復(fù)合管的擠出回彈性和阻隔性能存在一定差距,這將在一段時(shí)間內(nèi)限制鋁塑復(fù)合管的替代過程。
衛(wèi)生型化妝品塑料軟管主要適用于化妝品的包裝,出于安全性能的考慮,衛(wèi)生永遠(yuǎn)是第一考慮。在原材料、初膜、顆粒、粘合劑、油墨等理化指標(biāo)和異常毒性方面有一定的限制。不同的復(fù)合工藝對片材和軟管的殘留溶劑有不同的影響。
生產(chǎn)車間的環(huán)境、空氣的清潔度,如微生物數(shù)量、懸浮物、粉塵以及生產(chǎn)工人的衛(wèi)生狀況都會(huì)影響最終產(chǎn)品的衛(wèi)生性能。
根據(jù)不同的目標(biāo)市場復(fù)合管衛(wèi)生性能要求不盡相同,如出口到日本、美國等國家,其油墨殘留溶劑、重金屬含量有較高要求。
在化妝品中塑料軟管的材料使用和外觀設(shè)計(jì)將越來越強(qiáng)調(diào)個(gè)性化。如非標(biāo)管徑和個(gè)性化長徑比、特色管肩和管帽、橢圓形等管體選用,獨(dú)特的封端缺口形狀,廣泛應(yīng)用密封膜,可采用膠印、絲網(wǎng)印刷、燙印、貼標(biāo)等技術(shù)。
綜上所述,隨著化妝品塑料軟管的進(jìn)一步發(fā)展,越來越多的廠家加入到化妝品塑料軟管的生產(chǎn)中來。
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