來源:科印傳媒《印刷技術(shù)》作者:俞國星、孫永慶、楊莉蓉
近年來,隨著化妝品消費(fèi)市場的日益火熱,http://www.beneficiationmachine.com target='_blank'>http://www.beneficiationmachine.com/ target='_blank'>化妝品軟管包裝行業(yè)也得以快速發(fā)展,http://www.beneficiationmachine.com/ target='_blank'>化妝品軟管包裝呈現(xiàn)出產(chǎn)銷兩旺的良好態(tài)勢。在化妝品行業(yè),包裝質(zhì)量是產(chǎn)品的第二生命,化妝品生產(chǎn)廠家、經(jīng)營公司及消費(fèi)者對化妝品軟管包裝的性能和質(zhì)量也越來越重視。
化妝品軟管包裝的性能要求
化妝品的主要成分是油脂、水溶性高分子化合物、表面活性劑等,此外還添加了溶劑原料、香精香料、染料、顏料以及防腐劑、抗氧劑等。這些成分決定了化妝品自身固有的特性,同時對化妝品軟管包裝也提出了一定的要求,主要有以下幾點(diǎn)。
1.外觀精美
總體而言,化妝品軟管包裝的管身要完整、平穩(wěn)、端正、光滑、厚度均勻,不得出現(xiàn)冷爆、裂痕,無明顯的疤痕、變形等現(xiàn)象;印刷圖案完整,無各種印刷缺陷;軟管內(nèi)外要干凈,無附著物等。
2.功能保護(hù)性
毋庸置疑,化妝品軟管包裝的首要功能是保護(hù)化妝品。化妝品中的香精等極性成分對軟管(特別是復(fù)合結(jié)構(gòu)的軟管)具有一定的滲透和腐蝕作用,會破壞軟管的層間結(jié)構(gòu),從而影響軟管對化妝品的保護(hù)作用,最終影響化妝品的保質(zhì)期;化妝品被微生物污染后,就會變質(zhì)和發(fā)霉,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,而水分和氧氣是影響微生物生長的主要因素;油脂中的不飽和鍵極易氧化而引起化妝品變質(zhì);芳香氣體的保存是化妝品包裝的重點(diǎn),對于一些化妝品來講,其芳香氣體本身才是真正的“產(chǎn)品”,倘若芳香氣體散失了,則真正出售的“產(chǎn)品”也就不復(fù)存在了。
可見,防腐、抗氧和防止氣味散失是化妝品保存的重點(diǎn),也是對化妝品軟管包裝提出的重要要求。因此,必須對化妝品軟管包裝進(jìn)行浸泡測試、阻隔性測試及密封性測試等,以滿足化妝品的上述要求。
3.機(jī)械保護(hù)性
化妝品軟管包裝的機(jī)械性能在化妝品的包裝加工、運(yùn)輸、貨架展示期間起著相當(dāng)重要的作用,其質(zhì)量的好壞將直接決定其在流通環(huán)節(jié)中的安全問題。因此,必須保證化妝品軟管包裝的機(jī)械性能,以達(dá)到流通過程中良好的保護(hù)作用。
化妝品軟管包裝的檢測項目
1.外觀檢測
對于化妝品軟管包裝的外觀,主要通過肉眼觀察的方法進(jìn)行檢測,要求表觀無不良缺陷,印刷色差和套印偏差在允許范圍以內(nèi)。
化妝品軟管包裝的印刷方式多為網(wǎng)印或柔印,油墨附著力的檢測是必需的,方法如下。
(1)拇指測試方法
實驗條件:實驗樣品5PCS以上。
實驗程序:取樣品,將拇指放在印刷圖案上,以3+0.5/-0KGF的力來回擦拭15次。
實驗判定:樣品印刷圖案不可出現(xiàn)缺口、斷線、油墨黏附不良等現(xiàn)象,否則視為不合格。
?。?)810膠帶測試方法
實驗條件:實驗樣品5PCS以上,810膠帶。
實驗程序:將810膠帶完全粘貼在絲網(wǎng)印刷品上,然后以45度角的方向迅速拉起膠帶,連續(xù)測試三次。
實驗判定:樣品印刷圖案不可出現(xiàn)缺口、斷線,否則視為不合格。
2.浸泡測試
浸泡測試用來檢測化妝品軟管包裝結(jié)構(gòu)對內(nèi)容物的抗腐蝕能力,其性能優(yōu)劣直接影響到軟管包裝對化妝品的保護(hù)作用。測試方法是:將管身材料裁切成2.5cm×2.5cm的樣品20片,浸泡于裝有化妝品的廣口瓶中密閉,在45℃下保持7天,或在60℃下保持3天后,觀察樣品是否有分層現(xiàn)象。如出現(xiàn)分層,則表示該軟管包裝結(jié)構(gòu)不適于包裝該種化妝品。
3.阻隔性測試
阻隔性是指包裝材料在微觀角度下對氣體、液體等滲透物通過材料的阻礙作用,其優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品在貨架展示期內(nèi)的質(zhì)量,同時也是評定產(chǎn)品保質(zhì)期的重要指標(biāo)。阻隔性能是化妝品包裝的重要檢測項目之一,包括材料的透氧率、透水率以及有機(jī)氣體透過率(即保香性)?;瘖y品軟管包裝的阻氧性、阻水性以及保香性主要是針對管身材料而言的。
(1)透氧率檢測
目前,透氧率的檢測方法主要有兩種:壓差法和等壓法。壓差法檢測技術(shù)對測試氣體沒有要求,可用于檢測任何氣體的透過率,但是在包裝容器檢測方面尚處于起步階段。而等壓法檢測技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,其常規(guī)方法是:將預(yù)先處理好的試樣夾緊于測試腔之間,氧氣在薄膜的一側(cè)流動,高純氮?dú)庠诒∧さ牧硪粋?cè)流動,當(dāng)氧氣穿過薄膜擴(kuò)散到另一側(cè)的高純氮?dú)庵袝r,就會被流動的氮?dú)鈹y帶至傳感器,通過對傳感器監(jiān)測到的氧氣濃度進(jìn)行分析來計算出透氧率。
?。?)透水率檢測
目前,稱重法和傳感器法都可用于檢測軟管包裝管身材料的透水率,基于測試效率的考慮,傳感器法的應(yīng)用更為廣泛,且發(fā)展更為迅速。其方法是:將試樣夾緊于測試腔之間,具有穩(wěn)定相對濕度的氮?dú)庠诒∧ひ粋?cè)流動,干燥氮?dú)庠诒∧ち硪粋?cè)流動,由于濕度差的存在,水氣就會從高濕側(cè)穿過薄膜進(jìn)入低濕側(cè),在低濕側(cè),透過的水氣會被流動的干燥氮?dú)鈹y帶至傳感器,由傳感器輸出的電信號可以計算出透水率。
?。?)保香性檢測
該指標(biāo)對于化妝品包裝而言十分重要,因為一旦化妝品的香味散失或改變,將會嚴(yán)重影響化妝品的質(zhì)量。目前,世界范圍內(nèi)對材料保香性檢測的研究仍處于發(fā)展階段。
4.密封性測試
化妝品軟管包裝的密封性主要是指軟管防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)容物逸出的特性,這是從宏觀角度考察軟管包裝的阻隔性。通常情況下,在軟管的熱封部位和管肩部位出現(xiàn)內(nèi)容物泄漏的概率較高。要想解決這個問題,需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝,同時根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對工藝進(jìn)行及時調(diào)整。
常用的密封性檢測方法有正壓法和負(fù)壓法兩種。正壓法通過對軟管內(nèi)側(cè)施加壓力,來檢測其抗壓能力、密封程度以及泄漏指標(biāo),從而達(dá)到檢測其完整性和密封強(qiáng)度的目的。負(fù)壓法一般在水中進(jìn)行,其方法是:在真空罐內(nèi)放入適量水,將軟管放入真空罐內(nèi)并置于壓板下,使其完全浸沒在水中;對真空室抽真空,使軟管產(chǎn)生內(nèi)外壓差,如有氣泡從管內(nèi)逸出,則表示其沒有完全密封。對于化妝品軟管包裝而言,由于其本身較挺,所以密封性檢測普遍采用正壓法。
5.其他物理性能指標(biāo)的檢測
(1)層間剝離強(qiáng)度檢測
層間剝離強(qiáng)度是指共擠出軟管或復(fù)合軟管層與層之間的黏結(jié)強(qiáng)度,如果強(qiáng)度過低,易出現(xiàn)分層現(xiàn)象,從而導(dǎo)致內(nèi)容物泄漏。其檢測方法是:將試樣剝離部分分別夾于拉力儀的上下夾具,進(jìn)行T型剝離,并測試其剝離強(qiáng)度。
?。?)拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率檢測
拉伸強(qiáng)度是指材料在拉斷前所能承受的最大應(yīng)力值,斷裂伸長率是指拉斷時材料延伸的百分比。通過檢測這兩項指標(biāo),能夠有效解決因所用材料機(jī)械強(qiáng)度不夠,而在外力作用下產(chǎn)生的軟管破損與斷裂現(xiàn)象。這兩項檢測均在拉力試驗機(jī)上進(jìn)行。
?。?)跌落性能檢測
跌落性能檢測是評估軟管材料抗沖擊性能的一種檢測方法,能夠考察軟管所用材料的韌性,有效避免在化妝品流通環(huán)節(jié)中因軟管所用材料的韌性不足而導(dǎo)致軟管破損的現(xiàn)象。通常的檢測方法是:向軟管內(nèi)灌裝化妝品后,在特定的高度,分別采用管頭朝下和管尾朝下的方式進(jìn)行跌落,如有爆管現(xiàn)象,則表示該軟管所用材料的韌性達(dá)不到要求。對于復(fù)合軟管,還需將其側(cè)封邊朝下進(jìn)行跌落性能檢測。
此外,向密閉管內(nèi)充氣,并在一定壓力下保持一定時間,也可作為軟管材料韌性的一種檢測方法。
(4)熱封性能檢測
即檢測軟管封口的熱封強(qiáng)度,如果熱封強(qiáng)度太低,在化妝品的保存和運(yùn)輸過程中就容易導(dǎo)致軟管熱封處裂開,從而引起內(nèi)容物泄漏等問題??刹捎美υ囼灆C(jī)檢測軟管的熱封強(qiáng)度。
?。?)摩擦系數(shù)檢測
對于復(fù)合軟管來說,其軟管內(nèi)壁與金屬面的摩擦系數(shù)比較重要,這將直接影響到制管過程中的走機(jī)性能。檢測方法可參考GB10006-88或ISO8295-1986標(biāo)準(zhǔn)。
總結(jié)
綜上所述,對內(nèi)容物的保護(hù)是化妝品軟管包裝的主要功能,分為功能保護(hù)和機(jī)械保護(hù)。其中,包裝材料本身的防腐性、阻隔性以及密封性屬于功能保護(hù),這對化妝品的保質(zhì)期至關(guān)重要;而機(jī)械保護(hù)性能是保證在外力作用下軟管不破損、不開裂,從而保證化妝品在運(yùn)輸過程中的安全性。軟管包裝外觀的美觀程度則會直接影響到化妝品的銷售,主要影響因素包括其外部的印刷效果和表面的觸感等。因此,如果能夠充分了解和掌握化妝品軟管包裝的性能要求及相關(guān)的檢測方法,將極大地提升我們在該產(chǎn)品領(lǐng)域的開發(fā)能力,從而促進(jìn)化妝品軟管包裝行業(yè)更快、更好的發(fā)展。
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